Kāds ir bisfenola A ražošanas process?

Sveķu metodes un ūdeņraža hlorīda metodes tehnoloģiju salīdzinājums
(1) Sveķu metodes procesa priekšrocības bisfenolam A BPA: ① Nav nepieciešams izmantot dārgu korozijizturīgu aprīkojumu, un investīcijas iekārtās ir zemas; ② Rodas mazāk notekūdeņu; ③ Katalizators nav jāatgūst un jāpārstrādā.
(2) Bisfenola A bpa iegūšanas ar ūdeņraža hlorīda metodi priekšrocības: ① Katalizatoram ir augsta aktivitāte, reakcijas temperatūra ir zema un rodas maz piemaisījumu; ② Izejvielu konversijas ātrums ir augsts; ③ Nereaģējušais acetons nav jāpārstrādā; ④ Fenola cirkulācijas apjoms reaktorā ir vismazākais (slānis nav bloķēts), un orto un para izomēri reaktorā nekristalizējas; ⑤ Nav nepieciešama pārkristalizācija, samazinot investīciju izmaksas un ekspluatācijas izdevumus; ⑥ Reaktora radīto blakusproduktu daudzums ir neliels, un nav nepieciešama smaga komponentu konversijas ierīce.
Izmantojot ūdeņraža hlorīda metodes katalizatora aktivitātes un selektivitātes priekšrocības, jonu apmaiņas sveķu metode ir uzlabojusi katalizatoru, un kondensācijas reakcija tiek veikta ar relatīvi lielu fenola-ketona attiecību. Fenols ir gan reaģents, gan reakcijas šķīdinātājs, kas uzlabo kondensācijas reakcijas selektivitāti. Kondensācijas reakcijas produkta piemaisījumus var atdalīt kristalizācijas procesā, lai iegūtu augstas kvalitātes bisfenola A bpa produktus. Iekārtu skaita ziņā sveķu metode ir līdzīga ūdeņraža hlorīda metodei. Tajā pašā laikā jonu apmaiņas sveķu metodes process ir mainījis ūdeņraža hlorīda metodes procesa trūkumus, tam ir vājāka korozijas izturība pret iekārtām un uzlabota sistēmas darbības uzticamība, nepalielinot investīciju izmaksas. Tāpēc jonu apmaiņas sveķu metode bisfenola A bpa ražošanai ir kļuvusi par galveno tehnoloģiju un attīstības virzienu.